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    受省計(jì)經(jīng)委資源綜合利用認(rèn)定委員會(huì)委托，7月28日下午，衢州市經(jīng)委牽頭，會(huì)同省計(jì)經(jīng)委指定的專家組、省建材科研院、地市國稅等部門，組織召開了對我公司4000噸/日新型干法水泥生產(chǎn)線P·C32.5水泥資源綜合利用產(chǎn)品的首次認(rèn)定會(huì)，并順利通過認(rèn)定。

公司4000噸/日新型干法水泥生產(chǎn)線從去年底投產(chǎn)到今年6月，累計(jì)生產(chǎn)P·C32.5水泥11萬多噸，使用了選礦廢渣、脫硫石膏等6種符合國家《資源綜合利用目錄》的廢棄資源，總投入量占原料總量的37.02%，產(chǎn)品質(zhì)量符合GB175-2007《通用硅酸鹽水泥》標(biāo)準(zhǔn)的對應(yīng)要求，也未造成二次污染；該線按照省政府節(jié)能降耗“十個(gè)一律”要求，配套建設(shè)了純低溫余熱發(fā)電項(xiàng)目，年可節(jié)約標(biāo)煤4.3萬噸，年可減少二氧化硫排放532噸、二氧化碳排放量8萬噸，年可減少粉塵排放30%以上；該項(xiàng)目在實(shí)施過程中，嚴(yán)格按照“三同時(shí)”的原則，通過先進(jìn)設(shè)備的使用和管理措施的實(shí)施，水泥生產(chǎn)過程中的有害氣體、粉塵等排放量，經(jīng)上級環(huán)保部門檢測，各項(xiàng)指標(biāo)均符合國家規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)；此外，公司通過精細(xì)化對標(biāo)管理，不僅進(jìn)一步加強(qiáng)了成本控制，在降低熟料燒成煤耗的同時(shí)，提高了熟料質(zhì)量，在保證水泥質(zhì)量的基礎(chǔ)上，提高了固體廢棄資源的利用率。該生產(chǎn)線項(xiàng)目在節(jié)約優(yōu)質(zhì)資源和能源的同時(shí)，取得了較好的環(huán)境、社會(huì)和經(jīng)濟(jì)效益。

由一個(gè)專家組和工藝技術(shù)、節(jié)能降耗評價(jià)組等4個(gè)專業(yè)組組成的現(xiàn)場認(rèn)定委員會(huì)，聽取了公司的相關(guān)情況匯報(bào)，踏看了工藝現(xiàn)場，查看了大量臺帳和生產(chǎn)數(shù)據(jù)。專家們認(rèn)為，公司在資源綜合利用、節(jié)能減排工作等方面一直比較出色，前不久又順利通過了衢州市首家省級節(jié)能示范單位的評審，為當(dāng)?shù)氐墓?jié)能降耗工作作出了較大貢獻(xiàn)。現(xiàn)場認(rèn)定委員會(huì)一致同意通過對公司的認(rèn)定。

    公司總會(huì)計(jì)師、副總經(jīng)理張欽，以及公司資源綜合利用委員會(huì)的相關(guān)成員參加會(huì)議。